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HERRAMIENTAS PARA ENFRENTAR LAS NECESIDADES ACTUALES DE LAS EMPRESAS

¿Ante los cambios acelerados que están afectando de manera muy fuerte a las organizaciones, qué necesita su empresa en la actual situación para mantenerse y salir adelante?

Hicimos esta encuesta corta a empresarios y a personal responsable de varias empresas, quienes nos dieron las siguientes respuestas, entre las cuales se destacan las siguientes:

“NECESITAMOS:

  1. Reducción de costos para enfrentar el encarecimiento de materias primas, insumos y servicios logísticos y poder mantener el nivel de ventas.
  2. Mejora de procesos para lograr mayor productividad, menor costo de producción, y poder enfrentar las necesidades urgentes de los clientes.
  3. Innovación rápida y efectiva de productos, y mejora de los mismos para sustituir materiales que comienzan a escasear.
  4. Cuidar y mantener los equipos, ya que los repuestos empezaron a costar mucho más.
  5. La calidad sigue siendo un punto importantísimo ante los clientes y el mercado: Eliminar reclamos, rechazos y reprocesos.
  6. Necesitamos enfrentar la alta rotación de personal y poder entrenar rápidamente el personal nuevo.”

Esta situación exige nuevos retos y también permite abrir horizontes nuevos. La buena noticia es que existen numerosas herramientas, que hemos aplicado ya, y que permiten a las empresas enfrentar dichos retos y mejorar continuamente, innovar y sostenerse. Veamos algunas:

  1. Reducir Costos y mejorar productividad.

La primera de todas es Lean Manufacturing, la cual provee más de 30 maneras de identificar desperdicios y eliminarlos, o al menos minimizarlos.

La segunda es hacer una empresa ágil y eficiente combinando métodos Lean  de halar, células de manufactura, balanceo de líneas, alimentación de partes e insumos Justo a Tiempo, con señales Kan ban, puestas a punto muy rápidas, y entregas al cliente completas, a tiempo. Todo enmarcado dentro del Mapa de Flujo de Valor.

  1. Innovación Rápida de Productos y procesos, y mejoramiento continuo.

Las empresas de categoría mundial utilizan en un 70% el Diseño de Experimentos para sustituir materiales, reducir costos, mejorar calidad y aumentar rendimientos.

También se tienen a disposición el QFD (Despliegue Funcional de la Calidad), los métodos de Pugh, y modernamente, la poderosa herramienta TRIZ, con sus matrices y principios de mejoramiento y soluciones técnicas de gran potencia.

Todo lo anterior se complementa con los proyectos Kaizen.

  1. Mantener y mejorar equipos y herramentales, reducir costos de mantenimiento y repuestos.

En mantenimiento nunca pasará la necesidad de una buena gestión preventiva y correctiva, con entrenamiento en los principios de funcionamiento de equipos.

También desde hace más de 40 años existe el Mantenimiento Productivo Total (TPM),y en especial al pilar del mantenimiento autónomo, que logra consciencia activa de todo el personal para cuidar y querer los medios que generan la producción y soportan el trabajo de cada día.

A medida que las máquinas y equipos se tornan mas complejos y mecatrónicos, se tiene el Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM), el Análisis del Modo y Efecto de Fallas(AMEF), complementado con el valioso Arbol de Análisis de Fallas.

  1. Calidad, siempre dando la imagen de la empresa.

Desde el nacimiento de los métodos de inspección por muestreo hace unos 100 años, se tienen ayudas poderosas que no pasan de moda: El Control Estadístico de Procesos para recibir materiales, calibrar equipos, controlar producción y definir capacidades.

Los métodos de detección Poka Yoke con aprovechamiento de todas las ayudas electrónicas, automáticas y digitales.

El Seis Sigma con su Definición, Medición, Análisis, Mejora y Control, es esencial.

El Análisis de Causa Raíz para llegar al origen de los problemas y eliminarlos definitivamente.

Las metodologías de Control, planes y estándares de control, y los sistemas de gestión como la ISO-9000.

Y sobre todo, el Diseño de Experimentos para definir los mejores parámetros de calidad, tanto del producto como del proceso.

  1. Entrenar, desarrollar rápidamente y evaluar al personal para que conozca, aplique y sea diestro en los procesos.

La Polivalencia, fruto del entrenamiento estandarizados, es una importantísima labor, de las más necesarias para enfrentar la rotación de personal, además del aprendizaje continuo de nuevas tecnologías que cada vez surgen en menor tiempo.

 

Durante nuestras misiones de estudio a Japón y Estados Unidos, constatamos los resultados impactantes de estas herramientas en muchas empresas. Las hemos aplicado desde 1987, renovándolas y adaptándolas a empresas de Latinoamérica, las cuales las han integrado en su diario vivir.

Hoy consideramos que es importantísimo darnos cuenta de las capacidades que tenemos para enfrentar los retos existentes y continuar contribuyendo a generar valor, sostenibilidad y bienestar a nuestra sociedad, y con persistencia, tenacidad y creatividad, aportar valor y contribuir a solucionar los retos del momento actual.

Hasta la próxima!

Omar Vélez.

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DISEÑO DE EXPERIMENTOS: Herramienta Avanzada Para La Calidad y La Productividad

Nunca pasará la importancia que tiene para las empresas y organizaciones el Agregar Valor y la reducción de costos. Y todas las herramientas que ayudan a eliminar defectos, reducir desperdicios y mejorar Calidad son bienvenidas. Hasta el presente una de las más poderosas sigue siendo el Diseño de Experimentos (DOE).

¿Qué se puede obtener con el DOE?

  1. Reducción de variabilidad y aumento de calidad

             Con el Diseño de Experimentos se pueden conocer los factores que reducen la variabilidad, desarrollando productos y procesos robustos, reduciendo los costos de inspección.

Por eso todos los programas de formación de la metodología Seis Sigma requieren formación en DOE, especialmente la técnica de Señal/Ruido del Doctor Genichi Taguchi.

También con el DOE es posible determinar cuales son los factores mas impactantes para la calidad, calculando el porcentaje de influencia de cada uno, ayudando a determinar las características críticas, mayores y menores de los planes de control.

  1. Reducción de costos

 Un buen experimento define los factores que no afectan la calidad y o el rendimiento, y que por tanto se consideran para reducir su costo.

Además, con el experimento se determinan factores de mayor rendimiento, lo cual aumenta la productividad y reduce los costos unitarios.

 

  1. Desarrollo de productos, parámetros y tolerancias en menor tiempo

Competir a tiempo, definir parámetros que minimizan tiempos de puesta a punto y establecen controles efectivos, calcular tolerancias para satisfacer las metas del cliente, son beneficios invaluables que provee el DOE.

El cálculo de tolerancias económicas que generen la menor pérdida al cliente es una de las herramientas menos utilizadas en calidad, y que podrían ponerse al día.

 

  1. Amplio Campo de Aplicación

 Es sorprendente la facilidad con la hemos podido realizar experimentos en el campo industrial, agrícola, salud e incluso en productividad laboral. Por ejemplo, cuales son los parámetros del robot para la inyección de plástico con etiquetas adhesivas, la selección del mejor tomate perita para salsa de tomate, cual anestesia produce menos efectos postoperatorios, o cuales son los factores claves para seleccionar gerentes de alto rendimiento.

 

  1. Propuesta de Formación para universidades, escuelas técnicas y Centros de entrenamiento empresariales.

Sería altamente recomendable que se incluya un plan de  formación en DOE para tratar de aprovechar esta poderosa herramienta y contribuir a la sociedad para mejorar la calidad, reducir costos, desarrollar en menos tiempo los productos y aumentar la productividad operacional.

 

Ing. Omar S. Vélez Garcés

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DISEÑO DE EXPERIMENTOS: Hermosa aventura para mejorar el mundo en que vivimos

Todo es un experimento dinámico en el universo. Se mueve el mar y danza sus mareas al son de la luna. Gira la tierra flotando en el cosmos, mientras florece su belleza rodeando cada año al sol. Se mueven los cuanta de energía en el átomo, mientras la sangre circula por las venas y el corazón impulsa el oxígeno de cada respiración. Los pensamientos mueven las emociones  por miles en nuestro cerebro y los músculos responden con ritmos olímpicamente maravillosos. Hoy nacieron miles de millones de insectos y de plantas. Y otros miles de millones murieron. Vida y Muerte. Amanecer y anochecer.  “Todo se pasa…”. Y al ritmo inefable del tiempo,  el universo se mueve buscando la armonía de la perfección. Y nosotros en él.

Aprendemos leyes y fenómenos naturales, y empezamos a tratar de controlarlos. Descubrimos las características más fuertes y las priorizamos. Analizamos las consecuencias y observamos que algunas son controlables, pero otras escapan a nuestra capacidad técnica, física o económica, como factores de ruido que dejan abierta la posibilidad a quienes logren descubrir como neutralizarlos o controlarlos. Robustecemos entonces nuestros diseños para lograr cada vez mejores resultados, y así, entramos en la espiral del eterno mejoramiento continuo del universo. Vivimos el hermoso experimento de la Existencia.

TOMANDO DECISIONES

A medida que tomamos decisiones utilizamos HECHOS Y DATOS. Algunas personas poseen experiencia, intuición y sentido común para tomar muchas decisiones basadas solamente en hechos. Otros, aprovechando la magia de la estadística y las matemáticas, toman decisiones basadas en el Análisis de Varianza de los datos. Y otros buscamos ansiosamente lo ideal:  tener ambos talentos y tomar las decisiones en base a hechos, datos, intuición y sentido común.

Tal es el mundo de la experimentación que se deja cautivar por la aventura de lo nuevo, comparando al mismo tiempo los datos del pasado, con el presente y con lo que puede ocurrir. A veces sucede el milagro del hallazgo inesperado, pero la mayoría de las veces, lo que ocurre es la paciente digestión sabrosa del aprendizaje del universo en que vivimos, documentada y entregada a los demás que quieran seguir en el futuro la aventura humana, paso a paso, página a página, leyendo el libro de la naturaleza.

EL SUEÑO DE LA EFECTIVIDAD

Para competir en el mercado de hoy, las empresas deben aprender y vivir el mejoramiento contínuo de su calidad, de sus productos que encanten a sus clientes dondequiera que vivan en el mundo. Al mismo tiempo tienen que aprender a crear procesos limpios, seguros, eficientes en la utilización de recursos que optimicen los costos, y altamente efectivos para lograr los objetivos de las características que deleitan y satisfacen a sus clientes, en el menor tiempo.

Si  obtienen el fruto dulce de la prosperidad, la generación de riqueza, armonía, paz y conocimiento, tendrán un crecimiento sostenido de su capital económico, intelectual y humano. Con este capital administrado éticamente, surgirán nuevas posibilidades para crear mayor calidad de vida en todos los continentes.

CALIDAD SIN VARIABILIDAD

Cuando se logra un producto, un proceso o un servicio que satisface y deleita al cliente, luchamos por mantenerlo sin variación para que los objetivos y las metas se cumplan siempre. Cada desviación de las metas genera una pérdida a la sociedad y la variación se convierte en la gran enemiga de la calidad.  Gracias al Diseño de Experimentos, combinamos todos los factores que podamos, lo más parecido a la dinámica del mundo real, y descubrimos cuales centran los parámetros en el valor anhelado por el cliente, o como debe operar el proceso para dar los objetivos deseados, o como debe ser el servicio para que el cliente retorne siempre fiel.

Y cuando el cliente evoluciona, porque crece, cambia, aprende, mejora, el Diseño de Experimentos nos provee hechos y datos que permitan también rediseñar productos, procesos y servicios para innovar, mejorar y volver a deleitar el dinámico ser humano.

LA GRAN ORQUESTA PRODUCTIVA

Es como una sinfonía armoniosamente interpretada donde suenan los instrumentos más antiguos: Planificar, fijar objetivos, documentar, hacer listas de verificación, realizar ensayo y error, los gráficos de medidas individuales, los diagramas de procesos y los causa-efecto, histogramas y paretos comienzan a dirigir el pentagrama de la productividad y calidad.

Creciendo armoniosamente como una sinfonía de Beethoven, entran en la espiral los métodos de correlación y regresión, pruebas de hipótesis, gráficos estadísticos, los instrumentos lógicos correlacionando afinidades, árboles de secuencia, diagramas que hacen fluir los datos en todas direcciones, y como un planetario, se comprenden los sistemas gravitacionales de procesos, máquinas, métodos, materiales y mediciones, entre un medio ambiente creativo.

El ritmo crece y crece pues los corazones motivados y los cerebros inspirados generan dispositivos Poka Yoke a prueba de error, procesos nivelados justo a tiempo( Just in Time), con tiempos de adaptación y cambio imperceptibles (SMED), con máquinas limpias y confiables que no fallan ni una nota productiva (TPM), cuyas oportunidades de defectos por millón hacen una espiral de mas/menos seis sigma, definiendo, midiendo, analizando, mejorando y controlando al compás del Diseño de Experimentos.

Es un  ballet  fantásticio, sin fallas, sin defectos, pleno de armonía y genialidad que aumenta su ritmo y su fuerza, su velocidad y su empuje, para llegar  a la cima magistral  de la Excelencia, del Lean-Sigma, de la sostenibilidad y progreso constante.

Tal es esta maravillosa herramienta del Diseño de Experimentos.

Omar Vélez G-

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